Мы живем в эпоху быстрой моды, когда, несмотря на все усилия борцов за устойчивое развитие, люди покупают больше одежды, чем носят, в результате чего она сжигается или оказывается на свалке — по данным Эковотч Ежегодно около 39 000 тонн ненужной одежды вывозится в пустыню Атакама, где она покрывает дюны и создает серьезные экологические проблемы.

Менее 1 процента использованного текстиля во всем мире перерабатывается в новые текстильные волокна.

Но теперь новая технология меняет ситуацию к лучшему.

Немецкий стартап eeden разработал химический процесс, который восстанавливает целлюлозу из хлопка и превращает полиэстер в его основные строительные блоки.

Оба сырья затем можно переработать в новые высококачественные текстильные волокна и получить вторую жизнь, создавая устойчивый и экономически выгодный замкнутый цикл.

Чтобы узнать больше, я поговорил со Штеффеном Герлахом, соучредителем eeden.

Компания eeden была основана в 2019 году как студенческий проект Высшей школы Нидеррайна, известной во всей Германии своим текстильным факультетом.

Обычно растения могут извлекать из смесей хлопка и ПЭТ только один тип волокна. Идену удалось максимально эффективно обработать хлопок и ПЭТ, чтобы из обоих компонентов можно было получить волокна, сохраняющие качество как новые.

Компания планирует построить пилотный завод во втором квартале этого года. Герлах объяснил, что завод дает возможность продемонстрировать свою технологию, замыкая технологический цикл и создавая возможность выводить на рынок пилотные проекты и поставлять промышленные объемы продукции производителям волокна.

Герлах объяснил:

«Переработка текстиля — это сложная загадка. Чтобы разделить различные материалы без повреждений, требуются определенные процессы, идеально рассчитанные по времени и в подходящей среде.

Цель состоит в том, чтобы восстановить ценные компоненты, исключив при этом нежелательные элементы».

Кроме того, технически осуществимая переработка требует как экономической целесообразности, так и экологической выгоды.

Иден участвует в проекте Circular Republic, который предлагает системный взгляд на трансформацию текстильной промышленности с уделением особого внимания различным разделам текстильной промышленности, таким как:

• Проектирование круглого текстиля.
• Категоризация и разделение текстиля на основе его состава, состояния и возможности повторного использования или переработки.
• извлечение использованного текстиля у потребителей и других источников,
• механическая переработка, химическая переработка и переработка.

«Он объединяет небольших демонстрантов и стимулирует обмен мнениями между различными заинтересованными сторонами, чтобы увидеть, как мы можем перейти от линейной текстильной промышленности к экономике замкнутого цикла.

Каких актеров мы должны привлечь и в каком порядке, и кто что должен сделать?»

Как стимулировать циркулярную экономику?

Стратегия ЕС по устойчивому и безотходному текстилю Целью является создание более экологичного, более конкурентоспособного сектора, более устойчивого к глобальным потрясениям. Видение Комиссии в отношении текстиля до 2030 года заключается в том, что вся текстильная продукция, поставляемая на рынок ЕС, должна быть долговечной, поддающейся ремонту и вторичной переработке, в значительной степени изготовленной из переработанных волокон, не содержащей опасных веществ, произведенной с учетом социальных прав и окружающей среды.

Герлах утверждает, что разные заинтересованные стороны отрасли имеют разные точки зрения.

«Некоторые говорят, что законодательный орган — это всего лишь инструмент; мы уже впереди этого. Другие говорят: «Давайте посмотрим, куда пойдут правила и что нам нужно делать».

Потом мы решим, что делать в этот момент, но, может быть, не более того и не раньше установленных правил».

Это также возможность для компаний создать новые возможности для бизнеса и конкурентные преимущества. Разработчики изменений имеют решающее значение для продвижения компаний вперед; они настаивают на переменах внутри организаций и обладают достаточным влиянием, чтобы стимулировать принятие решений.

«Речь идет о том, чтобы увидеть потенциал, опробовать идею, протестировать и посмотреть, куда она пойдет. Это те участники, которые нам нужны для продвижения инноваций, а не люди, ожидающие правил».

В настоящее время Eeden работает над своей демонстрационной моделью совместно с компаниями по промышленной мойке. Крупногабаритные предметы, такие как простыни и скатерти, сдаются в аренду или сдаются в аренду таким предприятиям, как гостиницы и больницы.

Герлах объяснил;

«Крупная стиральная компания ежедневно стирает от 30 до 50 тонн текстиля, то есть каждый месяц получается несколько тонн. Обычно им приходится платить за утилизацию тканей, когда они больше не подлежат ремонту и становятся отходами после потребления».

Но внимание компании всегда сосредоточено на крупномасштабных отходах бытовых отходов, что является наиболее сложной задачей, «потому что там может быть все, что касается материалов и пропорций волокон. Это не всегда указано на этикетке».

Компания также ведет переговоры с европейской химической промышленностью о возможностях использования побочных продуктов полиэфира.

«Это убедительная возможность рассказать историю о превращении пластиковых бутылок в текстиль, а затем обратно в химикаты. Освещение этого процесса может повысить осведомленность о жизненных циклах продуктов, их влиянии на цикличность и устойчивость, а также о проблеме «зеленого отмывания».

Переработанный полиэстер не лишен проблем. Как и натуральный полиэстер, переработанные версии теряют крошечные пластиковые волокна во время стирки, ношения и производства. Этот микропластик может загрязнять наши водные пути и океаны, нанося вред морской жизни.

Кроме того, в конечном итоге переработанный полиэстер подходит к концу и может оказаться на свалке, создавая дополнительные экологические проблемы. Усилия компании eeden по созданию нового сырья имеют решающее значение для обеспечения замкнутого цикла производства полиэстера.

Иден планирует позднее в этом году запустите прототип текстиля, изготовленного из их материалов, сотрудничая с коллекционерами текстиля, прядильщиками волокна, кондитерами и модными брендами, чтобы собрать информацию для участников и всей текстильной промышленности.

Это прекрасное свидетельство силы сотрудничества и показывает путь вперед для замкнутого цикла текстильного производства.

Другие текстильные компании, на которые стоит обратить внимание

Пти Пли (Великобритания) производит детскую одежду, которая растет вместе с вашим ребенком.

еда (Австрия) создает экономику круговых матрасов для отелей, предлагая матрасы премиум-класса, изготовленные только из стали и полиэстера.

Технология Редививум (Великобритания) разрабатывает первое в отрасли автоматизированное сортировочное решение на базе искусственного интеллекта для сектора моды, которое позволит лучше сортировать использованную одежду из потока бытовых отходов для повторного использования и переработки.

Ситрекс (Великобритания) разработала новаторский метод переработки отходов биссуса (бородки мидий) в высококачественные акустические материалы и изделия.

На (Швейцария) разработала Cyclon™ — программу, позволяющую потребителям брать в аренду кроссовки. Изношенную обувь возвращают и перерабатывают для создания новых деталей обуви, продвигая более устойчивую модель потребления.

Главное изображение: Штеффен Герлах и Райнер Манч, соучредители eeden. Фото: в титрах не указано.