Всё больше отраслей и предприятий в странах с высоким уровнем развития используют возможности, создаваемые цифровыми двойниками. Несколько проектов с применением этой технологии прорабатываются внутри Группы ЧТПЗ. Наша цель —  оптимизация технологических процессов и внутрицеховых логистических потоков. Ожидается, что с помощью цифровых двойников удастся снизить операционные затраты и издержки на внедрение новых технологий, а также повысить качество продукции.

На базе цифровых технологий внедряются в производство современные инструменты машинного зрения и Big Data. В Финишном центре Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) мы применяем математическую модель, основанную на больших данных. Она подбирает оптимальный режим термообработки и помогает нарастить скорость участка обработки труб нефтяного сортамента. При нулевых инвестициях экономический эффект уже составил около 20 млн руб. и продолжит расти.

Ещё одна крупная разработка —  алгоритм помощи сталевару. Искусственный интеллект обеспечивает оптимизацию процесса. Учитывая опыт выплавки стали, алгоритм даёт прогноз и рекомендации по составу сплава для изготовления необходимой марки. А в ближайшем будущем технологии машинного зрения (лазерная дефектоскопия) позволят ежегодно экономить более 55 млн руб. при производстве бесшовных труб на ПНТЗ за счёт снижения расходов при раннем обнаружении брака.

Совсем недавно мы запустили мобильное приложение по автоматическому подсчёту труб. Алгоритм распознавания создан при помощи анализа библиотеки изображений пакетов труб с использованием математической модели работы с изображениями. Приложение увеличивает производительность цехов и исключает ошибки при подсчете труб в штабелях и пакетах.

Такие цифровые решения не требуют существенных затрат, но при этом повышают экономический эффект от реализации продукции.

Применение цифровых технологий и инструментов, а также Big Data кардинально изменило подход к ведению бизнеса . Мы развиваем новые инструменты для работы с клиентами: CRM-системы, мобильные приложения, где клиент может подобрать и верифицировать продукцию. Совершенствование и развитие этого канала продаж на основе аналитики и клиентского опыта должно обеспечить до 10% от объёма спотовых продаж к 2021 году.

Новые продукты и технологии в металлургии являются чуть ли не решающим стратегическим преимуществом в борьбе за клиента. Однако ситуация меняется. Работая с инновациями в закрытом режиме, без масштабной и слаженной работы со стартапами, практически невозможно удержать лидерство.

Традиционно компания работала с инновациями в рамках внутренних R& D отделов. Но чтобы гибко реагировать на изменения в отрасли и предугадывать потребности клиента, необходимо владеть широким портфелем ноу-хау и технологий. Выход из зоны комфорта — за периметр собственных исследований — был неизбежен.

Сегодня отрасль всё сильнее ориентируется на изготовление продукции с высокой добавленной стоимостью. Растут требования к таким параметрам продукции, как срок жизни, износостойкость, точность, экологичность, возможность индивидуальной настройки и удалённого контроля. Эти требования предъявляются большинством потребителей и требуют выработки инженерных, технологических, научных решений и применения возможностей цифровых достижений.